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低溫冷凍試驗(yàn)箱就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼,溫度采用智能儀表控制,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,部件布置緊湊,操作直觀簡(jiǎn)單。深冷處理設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度,從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),是目前有效,經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段。在深冷處理過(guò)程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過(guò)程中會(huì)降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。
AY/YDSL低溫冷凍試驗(yàn)箱深冷處理設(shè)備型號(hào)(臥式)
將金屬在-185℃下進(jìn)行處理,使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變成高強(qiáng)度的馬氏體,并能減少表面疏松,降低表面粗糙度的一個(gè)熱處理后工序,當(dāng)這個(gè)工序完成后,不僅僅是表面,幾乎可以使整個(gè)金屬的強(qiáng)度增加,耐磨性增加,韌性增加,其他性能指標(biāo)改善,從而使得模具和刀具翻新數(shù)次后仍然具有高的耐磨性和高的強(qiáng)度,壽命成倍增加。而未進(jìn)行深冷處理的刀剪產(chǎn)品,翻新后壽命會(huì)顯著降低。深冷處理不僅應(yīng)用于刀剪產(chǎn)品,而且能應(yīng)用于制作刀剪產(chǎn)品的模具上,同樣可以使模具壽命顯著提高。
適用于電工、電子、儀器儀表及其它產(chǎn)品、零部件及材料在高低溫、濕熱環(huán)境下貯存、運(yùn)輸、使用時(shí)的適應(yīng)性試驗(yàn);是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進(jìn)行耐寒、耐熱、耐濕、耐干性試驗(yàn)及品管工程的可靠性測(cè)試設(shè)備;特別適用于光纖、LED、晶體、電感、PCB、電池、電腦、手機(jī)等產(chǎn)品的耐高溫、耐低溫、耐濕熱循環(huán)試驗(yàn)。
箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型,造型美觀大方,并采用無(wú)反作用把手,操作簡(jiǎn)便。
內(nèi)箱采用不銹鋼不銹鋼板或冷軋鋼板噴塑,增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。
設(shè)有大型觀測(cè)視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮,且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃,隨時(shí)清晰的觀測(cè)箱內(nèi)狀況。
門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性密封條,以確保測(cè)試區(qū)的密封。
設(shè)有獨(dú)立限溫系統(tǒng),超過(guò)限制溫度及自動(dòng)中斷運(yùn)行,保證試驗(yàn)安全進(jìn)行不發(fā)生意外。
補(bǔ)水箱置于控制箱體右下部,并有缺水自動(dòng)保護(hù),更便利操作者補(bǔ)充水源。
加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開,可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障,提高安全性。
水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)采用門式開啟,方便維護(hù)和檢修。
試驗(yàn)箱底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪。